液压油滤芯是在液压系统中较其重要的零部件,如果没有正确的使用液压油滤芯,污染、系统恶化和其他问题可能会随时出现。显然,科学的使用液压油滤芯是很重要的。除此之外,液压滤芯,还应充分了解液压油滤芯的设计和出现问题的解决方案,以确保液压油滤芯的性能可以发挥到更优。其次就是需要不定期的对液压油滤芯进行检查,适当的做维护,在液压油滤芯和连接框架之间的密封垫,一定要做严格的密封,保证没有泄露的现象。而对于一些高温或者高湿度的过滤物体时,一定要更换耐高温或者耐湿度的液压油滤芯,以便满足过滤的要求。液压油滤芯过滤性能的好坏对液压系统运行的可靠性、经济性、动力性和其使用寿命均有重要影响,因此一定要提高重视度。液压滤芯纳污量大,流量大用于液压、润滑系统的压油过滤,用以滤除系统中污染物,保证系统的正常运行。广泛应用于石油化工、油田管道过滤;加油设备、工程机械设备燃油过滤;制药及食品加工领域。制药及食品加工领域。滤除工作介质中的固体颗粒和在液压系统中,用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质,挖掘机液压油滤芯,有效控制工作介质的污染度。
决定液压油滤芯使用寿命的主要有以下两大因素:
液压系统的目标清洁度等级液压系统的目标清洁度等级间接地决定了滤芯的使用寿命。液压油系统目标清洁度的等级在确定后,SFBX-1000*20,始终保证液压系统在目标清洁度等级下工作是非常重要的。在液压系统所必需的基本清洁度下工作,能够尽量避免由于系统污染所造成的元件磨损、延长系统寿命。清洁度等级定的太高,选择的滤芯过滤精度就高,而且更换滤芯的次数增加(相当于滤芯的寿命降低),造成使用成本提高;清洁度等级定的太低,我们会选择过滤精度低的滤芯,山推液压滤芯,这样更换滤芯的次数较少(相当于滤芯的寿命延长),但是使液压系统的安全隐患增加。液压油液的污染程度实际液压系统中滤油器(滤芯)失效的主要原因是污染入侵率高。高污染侵入率增加了滤芯的负担,缩短了滤芯使用寿命。液压油的污染程度越大,滤芯的寿命越小。避免滤芯由于液压油污染而减小滤芯的寿命,关键在于严格限制将要进入液压系统的环境污染的通路。所以应该尽量保证敞开的油口盖住或堵住,而元件的分解和重装要在经过保护、无过多空气粉尘和污染的场所中进行。
油滤芯主要用于液压系统中油品的过滤,安装在液压系统中的过滤器及滤油机中。在液压系统的油路中用于清除液压系统中各元件磨损的金属粉末及其它机械杂质使油路保持清洁,可延长液压系统寿命,保证系统正常运转。液压滤芯具有各种不同的孔隙度、孔径及过滤精度,孔道纵横交错,耐高温、抗急冷急热、抗腐蚀,适用于多种酸、碱等腐蚀性介质,不锈钢油滤芯可耐一般的酸碱和**物腐蚀,特别适用于含硫气体过滤.强度高、韧性好。液压滤芯适用于高压环境中,可焊接,便于装卸,孔形稳定,分布均匀,保证过滤性能稳定。再生性能好,反复清洗再生后过滤性能恢复90%以上。液压滤芯的更换标准:实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油滤芯设计使用寿命通常为2000小时。到期后必须予以更换。空压机环境状况较差的应缩短使用时间。设计使用寿命期限内堵塞报警后立即予以更换,油滤芯堵塞报警设定值通常为1.0-1.4bar。堵塞后若不更换滤芯将导致回油量不足主机润滑不足,主机寿命严重缩短;滤芯破损后未经过滤的含大量金属颗粒杂质的油进入主机,导致主机损坏。