空压机滤芯的如何更换?
当空压机的润滑油消耗量大为增加时,检查油过滤器及管路、回油管等是否阻塞并清洁后,油消耗量还是很大时,一般油气分离器已经劣化,需要及时更换;当油气分离滤芯两端压力差达0.15MPA时应予更换;当压差为0时,表明滤芯有故障或者气流已短路,此时也应用时更换滤芯。一般更换时间为3000~4000小时,如环境较差时其使用时间会缩短。更换步骤如下: 外置式机型外置机型比较简单,空压机停机,关闭空压出口,打开泄水阀,万和芯空压机滤芯,确认系统无压力后将旧油气分离器拆下更换新的油气分离器即可。 我公司始终奉行“节能**,价值共享”的技术研发理念,致力于为客户提供节能的空压机滤芯产品与服务,更大化提升客户的生产效率。 我们会一直为客户提供优良的产品、坚实的技术支持以及健全的售后服务而努力!益能也将本着以团结沟通,创新发展,合作共赢的理念与广大客户与供应商并肩发展,阿托拉斯空压机滤芯,共创辉煌。
精密过滤器(又称作保安过滤器),筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,定制空压机滤芯,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式,以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。精密过滤器具有纳污能力高、耐腐蚀性强、耐温好、流量大、操作方便、使用寿命长、没有纤维脱落等诸多特点。用途:各种涂装设备**棉过滤及框架式、袋式过滤器,适用于精细化工,油品,水处理等场合.
精密过滤器滤芯的功能及作用:
S级滤芯,功能为除固体颗粒、水和油,过滤精度为3μm;
P级滤芯,功能为除固体颗粒、水和油,过滤精度为3μm;
U级滤芯,功能为除固体颗粒、水和油,过滤精度为1μm;
F级滤芯,功能为除粉尘,过滤精度为0.01μm;
H级滤芯,功能为除固体颗粒、水和油,过滤精度为0.1μm;
空压机滤芯的功能是将主机产生的含油压缩空气进入冷却器,经机械分离进入油气滤芯进行过滤,对气体中的油雾进行拦截和聚合,空压机滤芯,形成油滴集中在滤芯底部经回油管返回到压缩机润滑系统,使压缩机排出更加纯净,高品质的压缩空气;简单说就是除去压缩空气中的固态尘埃、油气粒子和液态物质的装置。空压机滤芯主要用于过滤被压缩的空气中的水油尘,然后进入冷冻式干燥机进行干燥处理,不会危害设备。 由于压缩空气具有较大压力,空压机精密过滤器一般使用不锈钢材质,内部滤芯也较多使用不锈钢丝网;但是如果要做高精度过滤,需要搭配使用滤芯滤芯、折叠式滤芯等高精度的滤芯。一般可做到0.1μm的过滤精度。